Riscaldamento di induzione per media frequenza dell'asse di ingranaggio 320A che si indurisce estiguendo attrezzatura

Riscaldamento di induzione elettrico dell'asse di IGBT che estigue prezzo dell'attrezzatura della macchina

1. Gamme di applicazione di induzione che estiguono macchina:

Alcune parti di metallo saranno sottoposte ai carichi come torsione e piegamento durante l'uso. In questo caso, lo strato superficiale sopporterà il più alto sforzo che il centro. Quando una parte di metallo è sottoposta ad attrito, il suo strato superficiale sarà logorato lentamente, in modo dal suo strato superficiale deve avere proprietà quali alta durezza, forte resistenza all'usura e l'alta resistenza di affaticamento. La sua cementazione è di raggiungere queste proprietà. Poiché l'estinzione di superficie presenta i vantaggi di piccola alta efficienza con poche perdite, economizzatrice d'energia e di deformazione, è ampiamente usata nella produzione specifica e nell'elaborazione.

2. principio di lavoro di estinzione/indurirsi/che tempera di induzione:

Il principio di lavoro di riscaldamento di induzione è di mettere il pezzo in lavorazione del metallo nell'induttore su misura dell'apparecchio di riscaldamento di induzione di frequenza intermedia. Quando una corrente alternata attraversa l'induttore, un campo magnetico alternante con la stessa frequenza come la corrente è generata intorno all'induttore. Un vortice potente è formato. Le correnti parassite convertono l'energia elettrica in calore e l'estinzione della superficie delle parti di metallo è raggiunta facilmente.

2. Parametro tecnico di induzione ad alta frequenza che si indurisce estiguendo macchina:

3. Applicazione della macchina di indurimento della tempera di induzione:

(1) per l'indurimento delle parti del motociclo e dei ricambi auto.

(2) per i pezzi meccanici, come gli ingranaggi, ruote della trasmissione, assi, assi, assi della scanalatura, indurimento dello snodo.

(3) per le macchine utensili che estiguono, come l'indurimento delle macchine utensili della ferrovia di guida.

(4) per la chiave, le pinze, le macchine di CNC, il martello, l'ascia indurenti ecc.

Il riscaldamento di induzione è di usare l'induzione elettromagnetica per generare le correnti parassite nel pezzo in lavorazione per riscaldare il pezzo in lavorazione. Rispetto all'estinzione ordinaria, l'estinzione di superficie del riscaldamento di induzione presenta i seguenti vantaggi: In primo luogo, le parti di metallo possono essere riscaldate localmente, senza riscaldamento globale, con la deformazione con poche perdite e piccola; in secondo luogo, la velocità di riscaldamento è veloce ed il tempo è naturalmente breve, in modo dalla superficie è ossidata il contenuto di carbonio è molto bassa e la qualità è alta; tre, l'apparecchio di riscaldamento per media frequenza di induzione risparmiano l'energia, consumano meno energia e notevolmente comprimono il costo di produzione; quattro, nessun inquinamento, nessuna fiamma aperta, nessuna polvere, protezione dell'ambiente e sicurezza; cinque, questa attrezzatura sono automatizzati, l'operazione di CNC e controllo, facili da operare.

Dopo la superficie del riscaldamento di induzione che si indurisce, la prestazione delle parti di metallo notevolmente è migliorata. Specificamente, in primo luogo, il suo valore di superficie di durezza sarà alto quanto 2 HRC (nota: Rockwell, l'unità di valore di durezza) che estinzione ordinaria; secondariamente, perché dopo che la superficie di induzione che estigue, i grani della martensite dello strato indurito è relativamente piccola, il carburo ha l'alta dispersione ed alta durezza, in modo dalla sua resistenza all'usura è ovviamente molto superiore a quello dopo l'estinzione ordinaria. Dopo, la sua resistenza a fatica è migliorata significativamente. Per i pezzi in lavorazione del metallo dello stesso materiale, all'interno di certa gamma, della profondità degli aumenti induriti di strato e degli aumenti di resistenza a fatica. Tuttavia, quando la profondità dello strato indurito è troppo profonda, la resistenza di affaticamento diminuirà e la fragilità aumenterà. Di conseguenza, la profondità dello strato indurito dovrebbe essere moderata.