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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Tipo: | forno di fusione di induzione | Tensione: | 380v, 50/60HZ |
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Frequenza di MF: | 2000hz | Tensione media: | fase 750v |
Tensione di CC: | fase 500V | CC corrente: | fase 400A |
temperatura nominale: | 1600°C | colore: | Personalizzabile |
Materiale di fusione: | Oro, argento, rame, ferro ed alluminio ecc | Potere stimato: | 200kw |
Capacità stimata: | 0.25T | ||
Evidenziare: | Grande forno di fusione elettrico 200KW,Grande forno di fusione di alluminio 200KW,forno ad induzione elettrico 200kw |
1. Precauzioni per l'uso della fornace di fusione di frequenza intermedia:
1. ①I termini necessari e sufficienti per il funzionamento normale del forno di fusione di frequenza intermedia sono: l'onda del raddrizzatore, l'onda dell'invertitore, la grande onda del braccio e le tre forme d'onda principali sono in qualunque momento stabili, corrette ed ordinate. Durante manutenzione ed il funzionamento, l'alta attenzione dovrebbe essere pagata. Osservi con attenzione.
②per impedire sinterizzazione delle componenti importanti quali i tiristori e fusione veloce durante il processo di manutenzione: impedisca il guasto la diffusione ed espandersi; riduca i guasti artificiali; migliori l'efficienza di manutenzione e minimizzi le perdite economiche, la fabbrica ancora con attenzione attira l'attenzione degli utenti, prego è uso sicuro («8", «9", «11" oggetti) il fusibile di corda suddetto, la lampadina, metodo di manutenzione del cavo di resistenza.
2. frequentemente controllare se l'acqua di raffreddamento della testa del sensore è sbloccata, il flusso è sufficiente, il valore del tester dell'esposizione di flusso non è più basso del valore normale, lo scorrimento dell'acqua della testa del sensore direttamente è collegato con la sua operazione sicura e la temperatura dell'acqua dello sbocco non dovrebbe superare 500C. Se la temperatura dell'acqua è troppo alta, dovrebbe occuparsi di a tempo, altrimenti la testa del sensore può funzionare male e l'operatore deve prestare grande attenzione.
3. La fornace di fusione di frequenza intermedia è ispezionata una volta al mese per rimuovere la polvere e la sporcizia nella macchina. Se l'allentamento di corrosione è trovato, dovrebbe essere riparato prima dell'uso. «
4. L'acqua pura nel serbatoio di acqua dovrebbe essere sostituita regolarmente (solitamente un mese). L'acqua pura dovrebbe essere sostituita una volta dopo 24 ore del primo uso del forno di fusione di frequenza intermedia e la seconda acqua pura dovrebbe essere sostituita dopo 72 ore.
5. Se la fornace di fusione di frequenza intermedia non è temporaneamente in uso, le misure per essiccazione e ventilazione dovrebbero essere rinforzate per evitare il danneggiamento del dispositivo causato da umidità. Nell'inverno, l'acqua accumulata nel sistema di raffreddamento ad acqua dovrebbe essere rimossa per prevenire danni to la conduttura dovuto congelarsi.
6. dovuto la capacità di sovraccarico bassa delle componenti dell'SCR, sovraccaricare non è permesso.
7. Durante il funzionamento, non collegante o non mettente in cortocircuito del corpo in tensione o della bobina di induzione nella macchina si concede accadere.
8. Dopo che il fusibile è soffiato, dovrebbe essere sostituito con un fusibile dello stesso modello e non dovrebbe essere sostituito da filo di rame.
9. L'utente dovrebbe essere fornito di manutenzione specializzata e del personale di operazione ed all'altro personale non è permesso funzionare per impedire i guasti artificiali o l'espansione degli incidenti
2. Parametro tecnico del forno di fusione di grande induzione:
Modello | KGPS-0.25T/200KW |
Potere stimato | 200kw |
Capacità stimata | 0.25T |
La capacità del trasformatore di corrispondenza | 250KVA |
Tensione | 380V, 50/60HZ |
Frequenza di MF | 2000HZ |
Tensione media | fase 750V |
Tensione di CC | fase 500V |
Corrente di CC | fase 200A |
Temperatura nominale | 1600°C |
Torre di raffreddamento ad acqua del ciclo chiuso | LSN-20B |
3. Grande applicazione del forno di fusione di induzione:
(1) ferro, ghisa, ghisa;
(2) acciaio inossidabile d'acciaio e, acciaio fuso, acciaio al carbonio ed acciaio sopportare;
(3) oro, argento, platino;
(4) rame, ottone, bronzo;
(5) di alluminio, lega di alluminio;
(6) zinco, cavo, latta, magnesio, nichel, titanio.
4. Vantaggio del forno di fusione di grande induzione:
1) La fornace di fusione per media frequenza è utilizzata per la fusione l'acciaio, l'acciaio inossidabile, il rame, l'alluminio, l'oro, l'argento e degli altri materiali.
(2) la fusione per media frequenza ha buon effetto di mescolatura elettromagnetico, che è utile all'uniformità della temperatura e della struttura della fusione del metallo, alla feccia ed alla riduzione delle impurità.
(3) la gamma di frequenza è ampia, variando da 1 chilociclo a 20 chilocicli. La bobina di induzione ed il condensatore di corrispondenza della compensazione possono essere destinati per determinare la frequenza dell'uscita, considerante i fattori di volume di fusione, efficienza elettromagnetica di riscaldamento, di mescolatura e lavorante il rumore.
(4) rispetto a frequenza intermedia del tiristore, il risparmio energetico è almeno 20%.
(5) l'attrezzatura è piccola nella dimensione, nella luce nel peso e nelle gamme di fusione della capacità da parecchi chilogrammi a diverse centinaia chilogrammi. Ha una vasta gamma di scelte. È adatto non solo a produzione della fabbrica, ma anche a piccola fusione nelle scuole e negli istituti di ricerca.
5. Parte del forno di fusione:
1). Parti della fornace: Le parti meccaniche della fornace di MF hanno consistito del vaso della fornace, energia idroelettrica introdotta nel sistema, intitolando il dispositivo ed altre parti.
2). Porti della fornace: Porto della fornace compreso le coperture della fornace, la bobina di induzione ecc.
3). Fornace Shell:
Governo di alimentazione di rete | Fornace Shell | Riduttore | Cavo raffreddato ad acqua | Muffa del crogiolo | Bobina di induzione |
6. Caratteristica del forno di fusione di induzione:
1. Efficienza ad elevato punto di fusione, buon effetto del risparmio di energia, struttura compatta e forte capacità di sovraccarico;
2. La temperatura intorno alla fornace è bassa, la polvere del fumo è di meno ed il luogo di lavoro è buono;
3. Il processo dell'operazione è semplice e l'operazione di fusione è affidabile;
4. composizione uniforme nel metallo;
5. Gli aumenti di temperatura di fusione rapidamente, la temperatura della fornace è facili da controllare e l'efficienza di produzione è alta;
6. La fornace ha l'alto grado di utilizzazione e cambiamento conveniente di varietà.
Persona di contatto: Miss. Amy
Telefono: 008613353716800