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Il forno di fusione a tiristor a media frequenza (MF) è un dispositivo che utilizza il principio del riscaldamento a induzione a media frequenza per la fusione dei metalli.Il suo componente principale è l'alimentazione a media frequenza basata su tiristorQuesta apparecchiatura vanta vantaggi quali elevata efficienza di riscaldamento, velocità di fusione rapida, controllo della temperatura preciso e facilità di funzionamento.Metalli non ferrosi, e fonderie.
Principio di funzionamento
1Fornitore di corrente a media frequenza: converte la corrente alternata di frequenza industriale (AC) in corrente alternata di frequenza media, compresa tra diverse centinaia e diverse migliaia di Hertz,attraverso processi come la rettifica, filtraggio e inversione.
2. bobina di induzione: la corrente alternata a media frequenza passa attraverso la bobina di induzione, generando un campo magnetico alternato.
3. Carica di metallo: il campo magnetico alternato induce correnti vorticose all'interno della carica metallica, causandone il riscaldamento e la fusione.
Composizione dell'apparecchiatura
1. Armadio di alimentazione a media frequenza: contiene circuiti per rettifica, filtraggio, inversione e controllo, fornendo potenza a media frequenza alla bobina di induzione.
2. Corpo del forno: comprende la bobina di induzione, il rivestimento del forno e il telaio del forno, utilizzati per contenere la carica metallica e facilitare il processo di fusione.
3. Banca di condensatori: adotta un marchio di fama internazionale con garanzia di qualità, utilizzato per la fusione e la conservazione termica dei metalli.
Sistema di raffreddamento: raffredda l'alimentazione a media frequenza e la bobina di induzione per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature.
4Sistema di controllo: regola la potenza di uscita e la frequenza dell'alimentazione a media frequenza, consentendo il controllo automatico del processo di fusione.
5Cavo raffreddato ad acqua: può essere personalizzato professionalmente in base alle esigenze dell'attrezzatura (area di sezione trasversale, lunghezza, dimensioni del connettore, ecc.).
Parametri tecnici
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Potenza nominale
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400 kW
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tensione di funzionamento
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3 fasi 380V, 50/60HZ (può essere personalizzato)
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Frequenza
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1000 Hz
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Capacità di fusione nominale
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500 kg
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Tensione MF
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750 V
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tensione di corrente continua
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500 V
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Corrente continua
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800A
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Rettificatore
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6 impulsi
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Temperatura massima
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1800°C
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Tasso di successo delle startup
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100%
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Fattore di potenza
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≥ 0.95
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Dimensione della macchina ((L*W*H)
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1350*860*1900 mm
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Peso della macchina
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550 kg
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Tempo di fusione
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50 minuti
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Pressione dell'approvvigionamento idrico
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0.2-0.4Mpa
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Caratteristiche tecniche
1. Alta efficienza e risparmio energetico: utilizza riscaldamento ad induzione a media frequenza, offrendo un'elevata efficienza termica e un basso consumo energetico.
2. Velocità di fusione rapida: la carica metallica si riscalda da sola, con conseguente rapido aumento della temperatura e brevi cicli di fusione.
3Controllo della temperatura preciso: utilizza sistemi di controllo della temperatura avanzati per una regolazione della temperatura di alta precisione.
4. Facile funzionamento: un elevato livello di automazione rende l'operazione semplice e conveniente.
5- Ambientale: senza fiamma aperta o fumo, senza inquinamento.
Aree di applicazione
1Industria siderurgica: utilizzato per la fusione di acciaio, ferro e loro leghe.
2Industria dei metalli non ferrosi: utilizzato per la fusione di metalli non ferrosi come rame, alluminio, zinco, magnesio e loro leghe.
3Industria della fonderia: utilizzato per la fusione di vari componenti metallici.
Il nostro servizio:
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